Laminatunterricht

Auf dem Baustoffmarkt gibt es ein großes Angebot für die Lieferung einer Vielzahl von Materialien zur Herstellung von Fußböden.

Bodenbeläge, sogenannte Laminatböden, werden immer beliebter. Dies liegt hauptsächlich an den Betriebsparametern. Insbesondere hat dieses Produkt eine große Auswahl an Farben und Texturen. Einfache und schnelle Installation. Dieses Material zeichnet sich durch geometrische Parameter, Textur, Verschleißfestigkeit und einige andere aus. Lassen Sie uns näher darauf eingehen.

In den Normen der Europäischen Union, insbesondere in DIN EN 13329, ist festgelegt, dass die Laminatstruktur drei Ebenen umfasst: Grund-, Trag- und Pressschicht.

• Basic. Es besteht aus haltbarem Papier, das mit Kunstharzen imprägniert ist. Diese Schicht schützt die Lamelle vor Wasser. Der Hersteller auf dieser Ebene zeigt die Seriennummer der Charge, das Herstellungsdatum und sein Produktlogo an.
• Der Träger. Dies ist die Basis des Fußbodens, für dessen Herstellung eine Holzfaserplatte mit hoher Dichte und MDF verwendet wird. Auf dieser Schicht sind Schlösser angebracht, die eine schnelle Montage der Beschichtung ermöglichen. Die Qualität der Beständigkeit gegen Spannungen, die während des Spannens, Biegens usw. auftreten, hängt von den Parametern der oberen Schicht ab.
• Einfach gepresstes Papier mit aufgedrucktem Muster und einer Schicht Polymerharz. Diese Schicht kann glatt oder gewellt sein. Das auf die Oberfläche aufgebrachte Relief erhöht die Verschleißfestigkeit und die Rutschfestigkeit, kann jedoch beim Reinigen zu gewissen Schwierigkeiten führen. Hersteller aus der Europäischen Union tragen auf hohem Niveau dickes Papier zur Deckschicht bei, dies erhöht die Festigkeit der aufgebrachten Beschichtung. Dieses Produkt wird als High-Level-HPL-Beschichtung bezeichnet.

Laminatunterricht was bedeutet das?

Einmal hat die Europäische Union die Norm EN 13329 verabschiedet, in der das Verfahren zum Prüfen und Identifizieren von Anwendungsbereichen für jeden Produkttyp festgelegt ist. Auf der Grundlage der erhaltenen Daten wird eine Klasse (Stufe) zugewiesen. Russische Hersteller orientieren sich an den Anforderungen von GOST 32304-2013. In Wirklichkeit ähneln sich diese Dokumente weitgehend, aber der in der Europäischen Union verabschiedete Standard ist viel strenger. Basierend auf den in diesen Dokumenten definierten Standards wird das Laminat durch den Grad der Verschleißfestigkeit, dh die Qualitätskategorie, die die Akzeptanz der Verwendung dieses Materials in Wohn- und Geschäftsräumen bestimmt, und die Dauer seiner Verwendung bestimmt.

Um die Deckungsklasse zu bestimmen, ist eine ganze Reihe von Tests erforderlich. Es beinhaltet:

1. Testen, mit dem die Verschleißfestigkeit des Overlays ermittelt werden kann. Diese Technik, die in den USA entwickelt wurde, ersetzt eine weniger produktive Methode, Sand unter Druck auf die Oberfläche des Produkts zu sprühen. Zum Testen mit der neuen Technologie wird eine Schleifmaschine mit einer darauf montierten Schleifscheibe verwendet. Die Rotationsgeschwindigkeit dieses Kreises wird als wichtiger Parameter zur Bestimmung des Abriebgrades des Bodenbelags angesehen.
2. Schlagfestigkeit. Dieser Parameter wird mit einer kleinen Kugel bestimmt, die unter Druck in die Probe abgegeben wird. Eine größere Kugel, die gerade auf die Lamelle fällt.
3. Stabilität der Möbelbeine bei Bewegung im Raum, Stühle auf Rädern.
4. Neutralität gegenüber einer brennenden Zigarette. In GOST 32304-2013 wurde das Verfahren zur Durchführung eines solchen Tests festgelegt. Verwenden Sie dazu filterlose Zigaretten mit leichtem Tabak.
5. Laminat muss Witterungseinflüssen, verschüttetem Saft, Wein usw. standhalten.
6. Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, der Feuchtigkeitsaufnahmekoeffizient sollte nicht mehr als 18% betragen.

Nachdem die obigen Prüfungen bestanden wurden, wird die Klasse des Laminats durch den Minimalparameter bestimmt. Wenn für alle Indikatoren, mit Ausnahme einer Lamelle, die Beschichtungen der Klasse 32 zugeordnet sind, er jedoch nach einem der durchgeführten Tests die Stufe 31 aufweist, weisen sie ihm dementsprechend eine niedrige Stufe zu.

Laminatklassifizierung

Der Name der Beschichtungsebene enthält 2 Ziffern, die erste gibt den Verwendungsbereich an - 2 für die Verlegung im Wohnbereich, es kann sich um ein Haus oder eine Wohnung handeln, Note 3 für Büros, Note 4 ist sehr langlebig.

Die zweite Ziffer gibt die Häufigkeit des Aufbringens der Beschichtung an. Das heißt, je größer es ist, desto stärker ist das Material, aus dem es besteht.

1. mäßige Stärke
2. normal
3. intensiv
4. sehr intensiv.

Der zweite Indikator zeigt auch, wie das Material den Einflüssen von Staub, kleinen Ablagerungen, Haushunden oder Katzen standhalten kann.

Welche Laminatklasse ist besser?

Welches Laminat besser zu sagen ist, ist schwierig. Es definiert jedes für sich. Jede Produktklasse hat ihren eigenen Verwendungsbereich. Bei der Auswahl eines Bodens ist es sinnvoll, sich an den Merkmalen des Ortes zu orientieren, an dem der Boden verwendet wird.

Für die Verlegung in einem Wohnraum wird ein Laminat der Stufe 21-23 verwendet. Es ist in Landhäusern und Stadtwohnungen verlegt. Aufgrund schwacher Benutzerparameter wird es jedoch praktisch nicht freigegeben.

Für den Einsatz in Räumen mit hoher Belastung wird ein Laminat der Klasse 31-4 verwendet. Vorbehaltlich der Nutzungsbedingungen beträgt die Lebensdauer dieses Materials bis zu 12 Jahre. Klasse 32 wird für die Verlegung in Büros in Flurräumen verwendet. Vorbehaltlich der Verwendungsregeln und der ordnungsgemäßen Pflege hält diese Materialklasse in Wohnräumen bis zu 20 Jahre und in Büros bis zu 5 Jahre.

Laminat der Klasse 33 wird in Räumen mit hoher Belastung verwendet, z. B. in Schulen, Gewerbeböden usw. Es kann in Räumen mit einer Lebenserwartung von bis zu 30 Jahren und in gewerblichen Räumen mit einer Lebenserwartung von bis zu 6 Jahren verwendet werden.

Material der Klasse 34 wird zum Verlegen in Sportvereinen oder Ausstellungshallen verwendet. Im Wohnungsbau kann es bis zu 50 Jahre dauern, bei einer hohen Belastung verkürzt sich die Laufzeit dieser Deckung auf 6-7 Jahre.

Die Laminatstufe 41-43 wird bei hohen Belastungen der verlegten Beschichtung eingesetzt. Insbesondere wird es in Verkehrsknotenpunkten, Sportanlagen, Industriegebäuden verlegt.

Dieses Material verträgt ruhig mechanische Einflüsse, widersteht Feuchtigkeit und Abrieb. Diese Beschichtung basiert auf Polyvinylchlorid und Quarzvinyl.

Zur Herstellung der Deckschicht wird Polyurethan verwendet, in dessen Zusammensetzung Aluminiumoxid eingebracht wird. Zusätzlich kann Glasfaser eingeführt werden. Diese Materialien verleihen dem Laminat hohe Betriebsparameter. Insbesondere wird ein Laminat dieser Klasse zum Beschichten in Industrieräumen verwendet, in denen Werkstattfahrzeuge sich bewegen und häufig Transporte mit verschiedenen Hilfsmitteln durchführen.

In Übereinstimmung mit den Anforderungen der nationalen und europäischen Normen kann zusätzlich zu den Zahlen auch eine alphanumerische Kombination enthalten sein, beispielsweise AC1, wodurch die Klasse des Laminats angegeben wird. Beispielsweise gibt AC - 6 den höchsten Abrieb der Beschichtung an.

Laminatklassen, was sind die Unterschiede?

Die Klassenunterschiede ergeben sich aus der praktischen Anwendung, die oben beschrieben wurde.

Sie unterscheiden sich untereinander zumindest in der Qualität der Materialien, aus denen sie hergestellt werden.

Lamellenmodifikationen

Das Qualitätsniveau des Laminats zeigt das Vorhandensein von Fasen auf der Lamelle. Fasen haben zwei Arten. Der größte hat eine Größe von 2 mm, der flache 1 mm. Die Tiefe der Fase bestimmt, für welche Aufgaben die Lamelle verwendet wird. Außerdem ist es bei der Auswahl eines Laminats wünschenswert zu verstehen, unter welchen Temperaturbedingungen die Beschichtung verwendet wird. In Räumen mit Temperatursprüngen können sich die Lamellen verformen, was durch tiefe Fasen erfolgreich bekämpft wird.

Die Verwendung eines Laminats mit einer Fase hilft dabei, die Abmessungen des Raums visuell zu verändern. Wenn es entlang gelegt wird, wirkt der Raum länger, während er, wenn er darüber gelegt wird, breiter wirkt. Die Technologie des Verlegens von Lamellen mit einer Fase unterscheidet sich nicht vom Verlegen von gewöhnlichen Lamellen. Die Beschichtung erhält dann aber zusätzliche Festigkeit und der Raum selbst verbessert das Erscheinungsbild.

Die Hersteller beherrschten die Herstellung von Laminatfußböden mit verschiedenen Abschrägungen - gewöhnlichen, gerollten und gebogenen Abschrägungen. Gewalzte Lamellen werden durch Extrusion auf speziellen Geräten erhalten. Dadurch sammelt sich das Laminat im Betrieb nicht an. Somit verlängert sich die Lebensdauer der Beschichtung.

Dieser Parameter wird dadurch bestimmt, wie dick die Schutzschicht auf die Oberfläche der Lamelle aufgetragen wird. Dieser Parameter beeinflusst die Dauer des Laminatfußbodens. Das heißt, die Schutzlamellenschicht nutzt sich nicht vor der dafür festgelegten Zeit ab. Darüber hinaus beeinflusst direktes Sonnenlicht die Betriebsdauer.

Am Ende der Garantiezeit wird in den Lamellenfugen die Schutzschicht abgeschliffen. Schlösser fangen an, die Teller schlecht zu halten, und es treten Lücken zwischen ihnen auf. Aber mit einem solchen Boden kann man noch ungefähr 10 Jahre leben. Beim Zusammenbau einer solchen Beschichtung ist es wünschenswert, die Basis herzustellen. In diesem Fall der Begriff